一、yaw-500b型微机控制电液伺服混凝土轨枕静载试验机用途、组成及工作原理 1、用途：本试验机适用于混凝土轨枕（i型枕、ii型枕、iii型枕、叉枕、桥枕、宽轨枕等）的静载抗裂张度试验   ，能准确快速检测各种轨枕的静载强度，并能测试轨枕实际承载能力。 2、组成：本试验机主要由压力机、小车、轨道，顶升机构，液压系统，电气控制系统等部分组成。 3、工作原理：把轨枕吊放到小车上，将小车推至试验机内，利用定位标尺调整轨枕位置使其负荷中心与压板中心重合，根据设定的工作程序，活塞托起轨枕快速上升—再慢速接近—按给定的加荷速度，恒加载—保载180秒—卸荷返回指定位置，（或者再加载使轨枕出现裂纹）完成轨枕三个载面的测试后打印试验结果。 4、符合标准： 4.1   gb/t16826-2008《电液伺服***试验机》 4.2   jjg139－1999《拉力、压力和***试验机的检定规程》 4.3   tb/t   1879-2002   《预应力混凝土枕静载抗裂试验方法》 4.4   jjg（铁道）158-96   《500kn混凝土轨枕静载试验机检定规程》 二、微机控制电液伺服混凝土轨枕静载试验机特点 1、该试验机采用伺服自动控制、液压加载，电子测量、微机显示及数据自动处理。本机液压系统主要由全数字精密伺服阀、高压油泵组成。由计算机进行自动控制。一体化油源控制系统，操作部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。 2、主机采用四立柱结构。装卸试样方便，稳定性好。   主机部分由底座、油缸活塞、上、下压盘、立柱、上横梁、球形压头及相关零件等组成。 3、加载系统,   一体化操作控制油源系统，时尚、美观、操作简便。 采用液压伺服液压阀，；确保系统高精高效、低噪音、快速响应； 由全数字多通道闭环测控系通、传感器、全数字伺服阀、高压油泵、油源操作台等组成。计算机实现自动控制、显示、数据采集、处理等功能。 4、微机控制电液伺服轨枕静载试验机测控系统由伺服测控箱、数字伺服阀组、三路高精度负荷传感器、测控软件等组成，具有载荷闭环控制功能，能够实现试验机恒速加载、载荷保持、恒速卸载、等控制方式，具有控制精度高，可靠性好的特点，完全满足《tb/t1879-2002   预应力混凝土轨枕静载抗裂试验方法》标准对于预应力混凝土轨枕静载抗裂性能的试验要求。采用微机实现自动测量和控制、自动完成混凝土轨枕抗裂性能试验，并记录试验结果及打印报告。 5、采用品牌微机，配有时代新科公司windowsxp系统试验机软件,根据国家标准或用户提供的要求，测量各种材料的抗压性能。 试验过程的数据采集、处理、分析、存储及显示,均有微机自动完成，测量结果准确、可靠。并对试验数据进行再统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。 a、该机采用高精度负荷传感器和数字式控制阀，微机全自动控制。 b、全中文界面，操作简单，界面直观显示：力值、峰值、加载速度波动情况、力与时间曲线等显示单元。 c、备有试验室联网用数据库，试验数据可通过数据接口传输给网络，无需更改软件或主机部分。提供通讯协议。 d、备有专门的表格模板编写软件，可自行设计表格形式。 e、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互连网的数据传输与转换。 f、全自动闭环控制功能，操作直接、快速、高效，能够实现等负荷加载，可长时间保持载荷，完成复杂的压缩试验机。增加附具，可完成其它多种材料的抗折、抗压、剪切等检测项目

三、主要技术参数 1、轨下负荷值：500kn 2、载荷示值精度：&plusmn;1% 3、放置轨枕后初始载荷<20kn<>4、加载速度3000&plusmn;300（） 5、保载时间180s 6、活塞行程250mm 7、轨下加载支距可调，分别为：600，700，800（mm） 8、轨中，加载支距可调，分别为：600，1500（mm） 9、试验空间：上下支座间距离430mm 10、四立柱间距离   820，900（mm） 11、外形尺寸 主机   约1720*990*2266 小车   约3390*700*145（mm） 控制柜约820*600*610（mm）

四、主要配置：

1   主   机   1台   四立柱

2   负荷传感器   500kn   1只

3   负荷传感器   200kn   2只

4   伺服油源控制柜   含伺服控制系统   1套

附具资料

1   上加载座   1套

2   下承载支座   3390x700x145mm   1套

3   移动小车   1套

4   顶升系统   2套

5   联想微机   19液晶   1台

6   打印机   hp彩色a4喷墨   1台   7

随机文件   1套

8   试验机软件   1套